一、核心技术与结构设计

1. 双螺杆协同机制
   设备采用平行同向或异向双螺杆结构，通过啮合区的剪切力和输送区的强制推进，实现 TPE 材料中橡胶相（如 SEBS）与塑料相（如 PP）的高效混合。螺杆通常为积木式模块化设计，可根据材料特性灵活组合输送、混炼、捏合等功能段。例如，针对高填充无卤阻燃 TPE，可通过调整螺杆压缩比（如 48:1 或 52:1）和螺纹元件排列，提升阻燃剂分散均匀性，使制品达到 UL-94 V-0 级阻燃标准。
2. 关键部件性能
   • 螺杆与料筒：芯轴采用 40CrNiMoA 合金钢，螺纹元件使用 W6MO5CR4V2 高速工具钢，经高温真空淬火后硬度达 HRC60-64，耐磨损且抗腐蚀。料筒内壁衬有双合金层，耐磨性提升 3-5 倍，适用于含玻璃纤维或矿物填料的 TPE 配方。
   • 智能温控系统：多区段立控温（如 10 个温区），采用 PID 算法实现 ±0.2℃精度控制，避免 TPE 在 160-190℃加工窗口内的过热降解。
   • 环保冷却技术：蚌埠佳德等厂商采用闭环循环冷却系统（专利号 CN201911312134.6），无需外接水源，零排放且节能 10-15%，同时避免水垢对设备的损害。
3. 高效挤出与切粒http://hkbhyt.com/contents/277/65.html

   汽车阻尼片材生产设备     http://hkbhyt.com/contents/277/66.html

    

   管道料改性造粒生产线  http://hkbhyt.com/contents/277/67.html

    

   废旧塑料再生造粒机  http://hkbhyt.com/contents/277/70.html

   
   标配液压自动换网装置（如双工位板式过滤），减少停机时间；切粒方式可选水下切粒（颗粒圆整度高）或水拉条切粒（成本较低），配合离心脱水机和振动筛，实现粒径 ±0.05mm 的精准控制。例如，JDL-75D 型号在加工 TPE 电缆料时，产量可达 400-600kg/h，且颗粒残留水分＜0.1%。